Revestimientos de protección contra fugas para una amplia gama de aplicaciones
FENOSAFE® FUEL
Revestimientos antifugas especiales para gasolineras
FENOSAFE® U
Aplicaciones especiales: desde la industria alimentaria hasta el almacenamiento de sustancias peligrosas para el agua
FENOTEC ACUMULADORES DE CALOR
Upcycling de depósitos: conversión de depósitos en acumuladores de calor
Kraftstoffe
REVESTIMIENTOS ANTIFUGAS PARA GASOLINA
Lospeligros ocultos de las gasolineras:efectos medioambientales y sanitarios de las fugas de gasolina
La contaminación ambiental por gasolina y aceite en las gasolineras es un importante problema medioambiental y sanitario que a menudo pasa desapercibido para el público. A pesar de su ubicuidad y necesidad en las infraestructuras de transporte actuales, las gasolineras suponen un alto riesgo para el medio ambiente y la salud humana.
Una de las mayores fuentes de peligro en las gasolineras son los depósitos subterráneos en los que se almacenan grandes cantidades de combustible. Estos depósitos, que pueden contener hasta 100.000 litros de gasolina o gasóleo, pueden sufrir fugas con el paso de los años. Incluso una pequeña fuga puede tener consecuencias devastadoras, ya que un solo litro de gasolina puede contaminar 1,2 millones de litros de aguas subterráneas. Esto es especialmente preocupante, ya que una gran proporción de nuestra agua potable procede de aguas subterráneas.
Sin embargo, el impacto ambiental de una fuga va más allá de la contaminación del agua. Las fugas de gasolina o aceite en el suelo causan daños duraderos a los microorganismos del suelo durante muchos años. Si una fuga pasa desapercibida durante mucho tiempo, la contaminación puede extenderse más allá del emplazamiento de la gasolinera y contaminar los terrenos y edificios vecinos. Las obras de saneamiento de un emplazamiento de este tipo suelen ser extensas y costosas, y los costes de saneamiento de una sola gasolinera superan a veces el millón de euros.
Hemos desarrollado soluciones innovadoras para aumentar la seguridad en las gasolineras y minimizar los riesgos. Llevamos casi diez años fabricando nuestro revestimiento de protección contra fugas FENOSAFE FUEL, basándonos en nuestra amplia experiencia en la producción de revestimientos de película de alta calidad desde 1972.
Los revestimientos flexibles de protección contra fugas, aptos para gasolina y gasóleo, están equipados con avanzados sistemas de detección de fugas y cumplen los requisitos oficiales para depósitos de doble pared. Nuestro revestimiento de protección contra fugas FENOSAFE FUEL marca así un hito en el campo de la seguridad de los depósitos de gasolina. Como fabricante líder, nos esforzamos por ofrecer soluciones fiables y eficaces que protejan el medio ambiente y mejoren la seguridad operativa de las gasolineras.
Sistemas de protección contra fugas para gasolineras y depósitos subterráneos: Revestimientos altamente eficaces con homologación DIBt
Nuestros revestimientos de protección contra fugas para gasolina, gasóleo y todos los combustibles comunes se instalan en depósitos de todas las formas y tamaños con el fin de cumplir los requisitos legales para el almacenamiento de líquidos contaminantes del agua y proteger el interior del depósito del medio respectivo. Representan una solución económica para el reacondicionamiento de tanques. Mediante la instalación de un revestimiento de protección contra fugas, el depósito queda con doble pared y permanentemente vigilado por un detector de fugas.
Sistema de protección contra fugas de alto rendimiento: supera las normas DIN EN 13160-7 para aplicaciones con garantía de futuro
Nuestro sistema cumple los requisitos de la norma DIN EN 13160-7:2003 y, en gran medida, los valores más estrictos de la norma DIN EN 13160-7:2016. La lámina es 20 veces inferior a los valores de permeabilidad exigidos por la norma. Esto significa que está equipado para el futuro.
Optimización de la tecnología de películas para minimizar la permeación en los depósitos de combustible
En el caso de láminas con altos valores de permeabilidad, existe el riesgo de que el permeado se acumule en el espacio intersticial y se condense allí. Esto puede provocar la presencia de líquido en el espacio intersticial y no está permitido. Las pruebas de permeación realizadas han demostrado que la permeación es mayor cuando se utiliza combustible nuevo. Esto se debe a que los componentes volátiles del combustible, como el metanol y el etanol, se difunden con mayor facilidad. Sin embargo, en el funcionamiento cotidiano de la gasolinera, el combustible se trasvasa repetidamente, por lo que los componentes volátiles sí pueden difundirse. Para evitarlo, la nueva película se ha diseñado teniendo en cuenta una baja permeabilidad.
FENOSAFE FUEL – Innovadores revestimientos de protección contra fugas para un mantenimiento seguro y rápido de los depósitos
Fabricamos revestimientos flexibles antifugas homologados de película para gasóleo de calefacción, diésel, AdBlue, productos químicos y, desde 2015, también para gasolina. Nuestras láminas para gasóleo de calefacción, gasóleo y AHL (solución de nitrato de amonio y urea) han sido probadas durante varias décadas.
Nuestro revestimiento de protección contra fugas de gasolina FENOSAFE FUEL es la única lámina aprobada por DIBt para gasolina, E10, E20, alcoholes, combustibles diésel y todos los combustibles de aviación habituales, como la gasolina para aviones 100LL y el combustible para aviones Jet A-1. FENOSAFE FUEL se caracteriza por una permeabilidad muy baja y supera desde hace muchos años la norma DIN EN 13160 Parte 7 en un factor de casi 20.
Pruebas destructivas: garantía de calidad para nuestros revestimientos flexibles de cisternas
En nuestra empresa, concedemos gran importancia a los estándares más elevados en términos de durabilidad y fiabilidad de nuestros sistemas de protección contra fugas. Para garantizar estos estándares, realizamos regularmente pruebas rigurosas de nuestros productos. Una de estas pruebas críticas es nuestra «Prueba destructiva», diseñada para verificar la calidad y la integridad de nuestros revestimientos flexibles para cisternas. Esta prueba no sólo evalúa la robustez del material y la calidad de la soldadura, sino también la capacidad de dilatación en condiciones extremas.
Nuestro meticuloso proceso de pruebas puede verse en el vídeo siguiente. El revestimiento del depósito, con una capacidad inicial de 1.000 litros, se conecta a un soplador y se llena gradualmente de aire. Durante la prueba, el revestimiento se expande hasta alcanzar un impresionante volumen del 300% en comparación con su tamaño original. Esta importante expansión es crucial para evaluar la resistencia del material y la eficacia de las soldaduras a alta presión.
Aunque el revestimiento nunca estará expuesto a condiciones tan extremas en aplicaciones reales, esta prueba es crucial para demostrar la excepcional calidad de nuestros materiales y la pericia de nuestro experimentado personal. Los resultados visibles en el vídeo demuestran que el revestimiento del depósito puede soportar una presión considerable y mantener su integridad sin desgarrarse. Esta prueba subraya nuestro compromiso con la garantía de calidad y asegura que nuestros revestimientos flexibles para cisternas funcionan de forma fiable en aplicaciones reales, proporcionando soluciones de protección contra fugas robustas y duraderas.
Información sobre la producción e instalación del revestimiento flexible
En nuestro breve vídeo podrá hacerse una idea de nuestra producción y de la instalación tripulada para crear la doble pared de los depósitos. Vea cómo se instala la pared adicional de forma segura y eficiente.
Sistema patentado para la instalación no tripulada de tanques
Se ha desarrollado un sistema patentado para la instalación que permite realizar la instalación sin entrar en el tanque. Esto reduce significativamente el riesgo potencial durante la instalación, especialmente con sustancias explosivas, y acorta aún más el tiempo de instalación. Por tanto, la instalación de un revestimiento es posible en sólo dos días y se minimiza la interrupción del funcionamiento normal de la gasolinera. Clientes como Shell y Aral (BP) ya están utilizando el sistema patentado de instalación sin personal para el reacondicionamiento de tanques. Hemos sido galardonados por el BGRCI con el premio a la seguridad laboral por el desarrollo de este sistema. Puede obtener más información aquí.
Reparación de revestimientos de tanques de gasolina mediante soldadura con gas caliente
En este vídeo le mostramos cómo reparar daños en el revestimiento de depósitos de gasolina mediante soldadura con gas caliente. Este método es especialmente eficaz para garantizar la durabilidad y estanqueidad del revestimiento. Explicamos en detalle la técnica de la soldadura con gas caliente, que se utiliza para reparar daños causados por la retirada prematura del embalaje protector o por un descuido durante la instalación. Sigue nuestra guía paso a paso para asegurarte de que el revestimiento de tu depósito de gasolina se repara de forma profesional y recupera por completo su funcionalidad original.
Reparación de revestimientos de depósitos diésel con tetrahidrofurano (THF)
El vídeo se centra en la reparación de revestimientos de tanques diésel utilizando tetrahidrofurano (THF) como adhesivo. Este método es ideal para reparaciones rápidas y eficaces, especialmente cuando el revestimiento se ha dañado por una retirada incorrecta del embalaje protector. En este tutorial, explicamos cómo aplicar THF correctamente para conseguir la mejor adhesión y sellado posibles del revestimiento. Siguiendo nuestras instrucciones al pie de la letra, el revestimiento del depósito de gasóleo podrá repararse eficazmente y su longevidad estará garantizada.
Descargue aquí nuestros folletos de productos y certificaciones: