Como empresa innovadora, FENOTEC GmbH busca constantemente nuevas formas de facilitar la instalación a los especialistas en protección de depósitos. Métodos como el rebordeado a través del techo e innovaciones como el forro polar patentado para tanques de bodega y el forro polar cosido para tanques cilíndricos simplifican considerablemente la instalación del revestimiento de protección contra fugas y aceleran el montaje.
Con nuestro sistema patentado de instalación no tripulada, también es posible la instalación de un revestimiento de protección contra fugas sin necesidad de entrar en el depósito. Debido al aumento del riesgo de accidentes graves o mortales durante el montaje de los tanques, las principales compañías petroleras han comenzado a prohibir el acceso a los tanques. Sobre la base de este requisito, fenotec GmbH desarrolló un sistema para la instalación no tripulada de revestimientos de protección contra fugas a iniciativa de Shell y con el apoyo de Tokheim Service GmbH & Co KG.
La solución con un canalón de instalación flexible de lámina, con la que se introduce el revestimiento de protección contra fugas en el depósito, se utiliza tanto para la reparación de depósitos defectuosos como para la protección preventiva de depósitos más antiguos.
Este desarrollo garantiza que los tanques serán reacondicionados con los más altos estándares de seguridad y calidad y que también se construirá un tanque de doble pared en lugares de difícil acceso.
El hecho de que todos los componentes estén óptimamente preparados para el montaje en fábrica permite realizar la instalación con gran rapidez. Una descripción precisa del procedimiento y de los componentes prefabricados reduce al mínimo la probabilidad de errores durante el montaje. El control final del vacío permite comprobar exactamente si la instalación se ha realizado con éxito y si puede soportar los requisitos de funcionamiento de un depósito en una estación de servicio a lo largo de los años.
Los rieles prefabricados de pared, suelo y techo se suministran en rollos individuales. Esto garantiza una fácil inserción de la capa intermedia incluso con distancias de techo pequeñas. Después de fijar el riel de la pared entre el suelo y el techo, el riel del suelo se desenrolla como una alfombra. Tan pronto como la cubierta esté alineada, se desenrolla el vellón sobre la cubierta. La fijación del forro polar de techo se realiza con el cuello de la cúpula y una tira de velcro en la tapa. Inflar, poner el anillo de apriete… ¡listo!
Otra solución que hemos desarrollado para nuestros clientes es el vellón cosido para depósitos cilíndricos. La capa intermedia está hecha como una segunda piel para la cáscara interna del tanque y se infla junto con la cáscara interna del tanque. Schneller no es un tanque forrado – garantizado!
Con el uso del sistema de bridas, se puede prescindir de la ampliación de las líneas de llenado y ventilación existentes o de la instalación de una cubierta de cúpula adicional en muchos de los tanques de bodega fabricados en la obra. Esto reduce considerablemente los tiempos de montaje.
